Машина для переноса покрытия на электроды литий-ионных аккумуляторов (рулонная установка для нанесения шлама)

Обзор продукта

Эта установка для непрерывного рулонного нанесения покрытий методом переноса представляет собой промышленное производственное решение, разработанное специально для высокоточного нанесения электродного шлама аккумуляторов на металлические фольги-токосъемники. Оборудование предназначено для обработки как катодных, так и анодных материалов и объединяет в единую автоматизированную платформу узлы размотки, высокоточного нанесения покрытия, многозонной термической сушки, прецизионной тяги и синхронизированной намотки. Обеспечивая жесткий механический и гидродинамический контроль процесса формирования влажной пленки, данная система гарантирует исключительную равномерность толщины покрытия, массовой нагрузки и четкость краев.

Оборудование создано для передовых научно-исследовательских центров по хранению энергии, пилотных производственных линий и специализированных коммерческих линий по сборке ячеек. Оно поддерживает работу с медной, алюминиевой и другими видами непрерывных подложек шириной поверхности рулона до 400 мм. Прочная механическая архитектура и система электрического управления с обратной связью устраняют дефекты кромок, проколы и складки на подложке, гарантируя, что активные материалы электродов соответствуют строгим спецификациям по электрической и объемной плотности.

Установка, изготовленная с использованием усиленных конструктивных элементов и прецизионно шлифованных валов, обеспечивает стабильную работу в условиях жестких производственных графиков. Встроенный одноярусный электрический сушильный туннель быстро испаряет растворители, предотвращая микротрещины и миграцию связующего, что позволяет получать прочные, хорошо адгезированные слои электродов, готовые к последующим операциям каландрирования, резки и сборки ячеек.

Основные характеристики

• Прецизионная головка для переноса покрытия: Оснащена сверхточными валами для переноса и дозирования, которые обеспечивают равномерность толщины слоя шлама на микронном уровне по всей рабочей ширине 400 мм, предотвращая скопление активного материала и дефекты краев.
• Синхронизированная размотка и намотка с контролем натяжения: Работает с непрерывными рулонами материала весом до 100 кг и диаметром до φ200 мм с активным направляющим устройством, предотвращая растяжение, сморщивание или разрыв деликатной медной и алюминиевой фольги.
• Встроенная 2-метровая одноярусная конвекционная печь: Имеет эффективную архитектуру электрического нагрева, обеспечивающую стабильное и равномерное распределение тепла до 140°C для тщательного испарения растворителя без риска расслоения пленки или сегрегации связующего.
• Универсальное крепление втулок: Полная совместимость со стандартными втулками с внутренним диаметром 3 дюйма (76,2 мм) и длиной до 450 мм, выполненными из различных материалов, включая АБС-пластик, металл и промышленный картон повышенной прочности.
• Стабильный привод тяги полотна: Обеспечивает плавную скорость механического привода до 3 м/мин при работе без нагрузки и при непрерывном движении полотна, гарантируя стабильную линейную производительность и повторяемость циклов нанесения покрытия.
• Централизованная система промышленного электрического управления: Интегрирует прецизионную синхронизацию приводов, непрерывный мониторинг температуры и интуитивно понятные интерфейсы оператора для быстрой настройки параметров и высокой повторяемости от партии к партии.
• Жесткая архитектура рамы повышенной прочности: Изготовлена из виброгасящей конструкционной стали с коррозионностойкими поверхностями валов, способными выдерживать непрерывную промышленную эксплуатацию и воздействие агрессивных органических растворителей.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Превосходная стабильность покрытия: Прецизионный механизм переноса обеспечивает точную толщину влажной и сухой пленки по всей ширине полотна, что напрямую транслируется в равномерные электрохимические характеристики готовых аккумуляторных ячеек.
• Высокая механическая надежность: Разработан с использованием усиленных конструктивных элементов, высококачественных приводных соединений и прецизионных направляющих валов, рассчитанных на длительные интервалы обслуживания и непрерывную промышленную эксплуатацию.
• Универсальная работа с подложками и втулками: Поддерживает различные материалы втулок и высокую массу рулонов до 100 кг, что позволяет легко интегрировать установку с существующими линиями смешивания шлама и последующего каландрирования.
• Точное управление температурой: 2-метровый электрический нагревательный туннель обеспечивает быстрое удаление растворителя с контролируемыми потоками воздуха, гарантируя высокую производительность без термических вздутий или деформации подложки.
• Полная поддержка жизненного цикла: Подкрепляется комплексной технической инженерной поддержкой, оперативным наличием запасных частей и индивидуальными вариантами настройки в соответствии с химическим составом ваших электродов и планировкой лаборатории.

Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальные конфигурации нанесения покрытия для вашей пилотной производственной линии по хранению энергии.

Нам доверяют лидеры отрасли